導(dǎo)致鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管爆管的緣由
來源:
pilotpointpartners.net | 發(fā)布時間:2022年10月17日
主要還是在施工過程中產(chǎn)性的,比方運(yùn)輸?shù)倪^程中發(fā)作碰撞,福建鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在試壓時壓力過大等等都會形成爆管的現(xiàn)象。那么,我們既然以及理解了爆管的緣由,就要運(yùn)用的過程中防止這些現(xiàn)象的發(fā)作,從而減少產(chǎn)品的糜費(fèi)。
那么在安裝的時候,需要注意哪些問題呢:
1、在安裝的過程中,鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的內(nèi)壁和熔接區(qū)不能出現(xiàn)有機(jī)物或者是污染物,同時在焊接的過程中,需要保持相應(yīng)的距離,以免造成額外的傷害。
2、產(chǎn)品填埋的領(lǐng)域需要位于凍土層之下,需要注意的是在安裝以及焊接的過程中,管道不能被水浸泡。
3、在晝夜溫差比較大的惡劣環(huán)境下,需要及時選擇扶正器和其他對鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合 管進(jìn)行固定,以免由于熱脹冷縮的原理,影響到焊接質(zhì)量;同時如果溫度很低的情況下, 需要做好保溫措施,以免造成額外的損失。
4、在管材冷卻的過程中,不能隨意移動。
管材采用的是質(zhì)量好的資料和良好的消費(fèi)工藝,使之具有越高的耐壓性。同時,鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管有優(yōu)良的柔軟性,合適公開供水,煤管道系統(tǒng)長的間隔。焊接質(zhì)量會跟焊接外表能否有污染而決議的,外表污染包括粉塵、泥水、油污等外來異物,同時,管材自身的氧化層也不利于焊接面的熔合,因而焊接前需求去除氧化層。
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